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表1-1 亞硝酸二環已胺氣相防銹紙技術要求（摘自 WJ 1597）
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項目
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技術要求（WJ 1597① ）
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原紙定量/g·m-2
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Ⅰ型
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70±3.5
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Ⅱ型
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70±3.5（聚乙烯復合18±2）
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亞硝酸二環已胺涂布量/g·m-2
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Ⅰ型
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10～15
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Ⅱ型
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＞15～20
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Ⅲ型
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＞20～25
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耐破度/kg·cm-2 ≥
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Ⅰ型
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1.4
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Ⅱ型
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2
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縱向撕破度/g ≥
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Ⅰ型
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30
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Ⅱ型
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100
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水份/% ≥
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9
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氯離子含量/% ≥
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0.05
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硫酸根含量/% ≥
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0.05
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氣相緩蝕性能試驗
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對鋼無腐蝕（4h）
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暴露后氣相緩蝕性能試驗
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1類
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對鋼無腐蝕（120h）
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2類
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對鋼無腐蝕（168h）
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3類
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對鋼無腐蝕（240h）
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接觸腐蝕性能試驗
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對鋼和鋁合金無腐蝕
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表1-2 氣相防銹紙技術條件（摘自 QB 1319-91）
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防銹性能指標
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規 定
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多種金屬用（對銅、黃銅）周期
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鋼材用（對鋼）周期
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A
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B
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C
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A
|
B
|
C
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氣相防銹甄別試驗
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9
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7
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5
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9
|
7
|
5
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動態接觸濕熱試驗
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9
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7
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5
|
9
|
7
|
5
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氣相緩蝕能力試驗
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對鋼合格
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暴露后的氣相緩蝕能力試驗
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對鋼合格
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——
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對鋼合格
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——
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適應性試驗
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對鋁、鍍鋅鈍化，黃銅合格
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——
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機械強度指標
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原紙定量/g·m-2
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40
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50
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60
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70
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80
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耐破度/kPa
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78.0
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98.0
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118
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137
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160
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撕裂度（縱向）/Mn
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200
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300
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400
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500
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600
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表2－1 氣相防銹膜技術條件（摘自 JB/T6067－1999）
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指 標 名 稱
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指 標
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通 用
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通 用
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防銹性能（氣相防銹甄別試驗）
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鋼、黃銅 7周期合格
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濕熱試驗
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鋼、黃銅 7周期合格
鋁 3周期合格
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鋼 8周期合格
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Ⅱ型應易剝離，無膠轉移現象
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氣相防銹能力試驗
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鋼合格
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熱老化性
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形狀、材質無變化
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透明度
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76mm距離5號字清楚易讀
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封合強度
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2.94N/15mm，分離不超過50％
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低溫柔軟性
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形狀、材質無變化
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封合處耐油性
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無污染
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封合處透水性
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無污染
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粘合性
|
形狀無變化
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撕裂度（弱方向）/Mn
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1570
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抗張強度（弱方向）/kN·m-1
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0.52
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表2－2 氣相防銹膜技術要求（摘自 GJB 145A－93表A13）
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項 目
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技 術 指 標
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指 標
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試 驗 方 法
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透明度（5號字母）
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字跡清楚易讀
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目測
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低溫柔軟性
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不分層、不龜裂、不撕裂
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耐油性
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不漏、不膨脹、不分層、不脆化
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抗黍性
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不粘連、不分層、不破裂
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耐水性
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溥膜及焊縫有抗水性
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焊封強度/（0.5kg/2.5cm）
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分離不大于50％
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GJB 145A 4.4.4
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抗張強度/kg·m-2
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≥120
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GB 1040
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伸長率/％
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≥2.5
|
GB 1040
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透濕度/g·m-2
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35℃RH42%
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1.5±＋0.005
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50℃RH＞95%
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8.5±0.05
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貯存安定性（一年后）
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焊封強度氣相緩蝕能力透明度
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400g以上
無銹
字跡清楚易讀
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QB 868 附錄
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氣相甄別試驗5d（50＋1）℃RH＞95%
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無銹
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QB 868 附錄
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濕熱試驗鋼、鋁
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10d 0級
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GB/T 2361
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鹽霧試驗鋼、黃銅
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14d 0級
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SH/T 0081
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表3－1 氣相防銹包裝材料的貯存保管（摘自 GB/T14188-93）
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環境條件
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溫度
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不能儲存在≥65℃的場合。在保管中氣相防銹材料應很好密封，
以防止蒸氣損失。使用打開時，涂藥面在空氣中暴露時間不大于4h
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相對濕度
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不能儲存在相對濕度≥85℃的環境中
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光照
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包裝好的氣相包裝材料應避光存放
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氣流
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在強氣流場合下，不僅要密封包裝，而且應外加遮蓋
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酸及其蒸氣
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不能儲存在鹽酸、硫化氫、二氧化硫或其他酸蒸氣的氣氛中
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儲存保管中包
裝質量規定
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氣相防銹包裝材料的包裝有下列情況之一，即不能用于制品防銹包裝：
⑴ 包裝袋或容器被刺破或其他破損，致使氣相防銹包裝材料暴露者
⑵ 無生產檢驗合格證
⑶ 雖有生產檢驗合格證明，但入廠檢驗不合格
⑷ 種類、型號不明或不符合使用要求者
⑸ 生產日期距使用超過一年
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魯公網安備 37090202001011號